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橡膠水壩硫化技術介紹
時間:2016-01-25 16:54:02 點擊:53101

    硫化是橡膠塘壩出產過程中最終一道技術,在此技術中橡膠塘壩壩袋膠料閱歷著雜亂的化學變化。它是壩袋質量和出產功率的確保,也是最為重要的環節。影響硫化的三要素是溫度、時間和硫化壓力,精確操控三要素是得到高質量橡膠塘壩的關鍵。

    橡膠塘壩的硫化是在大型接連框式平板硫化機上進行。平板硫化機是一種帶有熱板的壓力機,它具有結構簡略、壓力大、適應性廣等特點。在橡膠塘壩出產過程中硫化壓力是確保壩袋幾許尺度、結構密度和物理機械性能的重要因素,一起也確保壩袋外表無殘缺,到達壩袋的密封和氣密性要求。硫化壓力并不是隨意的,硫化壓力過大除了危害磨具、設備和消耗電能外,同樣會影響壩袋的性能與質量,嚴峻時甚至會危害壩袋的骨架資料;而壓力過小則會直接影響壩袋的幾許尺度和物理機械性能。根據平板硫化機液壓站所供給的壓力,對橡膠塘壩用大型平板硫化機熱板做應力場剖析,探求相應壓力下熱板外表應力場的散布。


衡水佳興工程橡膠有限公司,座落于河北省衡水市北方工業園區,是我國工程橡膠產業中的一支新起之秀。公司以現有傳統產品為基礎、以市場新興產品為導向、以開創質量品牌為目標,與中國水利電料學院合作,經數年研發和科技攻關,成功地開發了獨具產權和項目優勢的新型工程橡膠產品——彩色橡膠水壩和橋梁專用的橡膠充氣芯模,為工程橡膠產業增添了一支亮麗的奇葩。


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